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DIP插件生產歷程分析

SMT的加工工藝近年來發展很快,SMT的貼片加工正逐步取代DIP的插件加工。但是,由于PCBA生產中的一些電子元件尺寸過大,插件的加工還沒有被替代,因此插件的加工仍然是一個重要環節。DIP插件是在SMT芯片加工之后,一般的生產線人工插件,需要大量的員工。
DIP插件加工一般流程為:零件成型加工→插件→焊接過峰→零件切腳→補焊(后焊)→洗板→功能測試。
1.預處理部分。第一,預加工現場工作人員根據BOM材料清單向材料索取材料,仔細核對材料的型號.規格,簽字,按模板進行生產前的預加工,利用自動散裝電容器腳電話.電晶自動成型機.全自動帶式成型機等成型設備。
2.插件將晶片加工零件插入PCB板相應位置,準備進行波峰焊。
3.波峰焊,將插件的PCB板置于波峰焊輸送帶上,噴焊后,預熱.波峰焊.冷卻等工序,完成PCB板的焊接。
4.元件切斷腳,將焊接好的PCBA板切割成合適的尺寸。
5.補焊(后焊),對未經焊接的PCBA成品板進行補焊修復。
6.洗板、清除PCBA殘留物及其它有害物質,以達到客戶對環保標準的要求。
7.功能測試:PCBA成品板焊接完畢后,對各功能進行功能測試,檢驗各功能是否正常,發現功能有缺陷,進行維修再測試處理。

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